管道式干粉除鐵設備主要安裝在物料輸送管道中，結構緊湊，占地面積小，適用于密閉式輸送的物料，如面粉、奶粉通過管道輸送時的除鐵；抽屜式干粉除鐵設備則采用抽屜式結構，磁體安裝在抽屜內，當雜質吸附較多時，可直接將抽屜抽出清理，操作便捷，適用于間歇式生產或小型生產線；輥式干粉除鐵設備通過磁輥的轉動實現連續除鐵，除鐵效率高，適用于大批量、高流速的干粉物料，如石英砂、水泥粉的除鐵；懸掛式干粉除鐵設備則懸掛在物料料倉或輸送帶上方，主要用于去除物料表面的磁性雜質，如飼料廠中飼料粉在輸送帶上的除鐵。管道除鐵器的安裝需專業人員操作。遼寧電磁除鐵器

按應用場景劃分，可分為食品級磁棒、工業級磁棒、醫用級磁棒。食品級磁棒的保護套需采用符合食品接觸標準的材質（如 304/316L 不銹鋼），表面光滑無死角，便于清潔消毒，防止介質污染，適用于面粉、食用油、乳制品、果汁等食品加工場景；工業級磁棒根據工業介質特性，保護套可選擇不銹鋼、鈦合金或聚四氟乙烯等材質，注重耐磨損、抗腐蝕性能，適用于化工溶液、涂料、陶瓷漿料、塑料顆粒等工業生產場景；醫用級磁棒對材質純度和衛生標準要求極高，保護套需具備耐滅菌（如高溫滅菌、化學滅菌）能力，適用于醫藥中間體、疫苗生產、醫用試劑等場景，用于去除物料中的微量磁性雜質，保障醫藥產品**。山西除鐵器公司牙膏原料輸送用管道除鐵器凈化。

磁棒組是磁力架的 “**吸附單元”，由多根規格統一的磁棒組成，磁棒的數量、長度、直徑需根據框架尺寸和物料流量確定。例如，寬度為 500mm 的料斗式磁力架，通常會配置 10-15 根直徑 20mm、長度 500mm 的磁棒，按 15-20mm 間距均勻排**保磁場覆蓋無盲區。磁棒的保護套材質需與物料特性適配，如處理強酸溶液時，磁棒保護套采用聚四氟乙烯；處理食品物料時，采用 316L 不銹鋼。固定裝置用于將磁棒組穩定固定在框架內，防止磁棒在物料沖擊下晃動或移位。常見的固定方式有兩端螺栓固定、卡槽式固定和端蓋密封固定：螺栓固定適用于可拆式磁力架，便于磁棒拆卸清理；卡槽式固定安裝便捷，適用于小型磁力架；端蓋密封固定則適用于液體或漿料場景，能防止介質滲入磁棒內部損壞永磁體。

某大型面粉企業引入該方案后，面粉中的磁性雜質含量從原來的每公斤0.3毫克降至0.05毫克以下，產品合格率提升至99.9%，同時避免了鐵屑對后續包裝設備的磨損，維修成本降低25%。在食用油生產中，大豆、花生等原料壓榨后的毛油中，可能含有微量鐵粉（來自原料中的泥土或設備磨損），這些鐵粉會加速油脂氧化變質，影響食用油保質期。因此，會在毛油過濾罐內安裝帶聚四氟乙烯保護套的釹鐵硼磁棒（表面磁場12000高斯，直徑25mm，長度500mm），磁棒垂直插入油罐中，與毛油充分接觸，吸附其中的鐵粉。某食用油企業使用該方案后，食用油的保質期從12個月延長至18個月，且產品色澤更清亮，客戶滿意度***提升。化妝品乳液用管道除鐵器提升純度。

一是磁場強度，由磁棒的表面磁場強度決定，單位為高斯（Gs），是衡量磁力架吸附能力的**指標。對于普通干粉、顆粒物料（如面粉、塑料顆粒），選擇 8000-10000 高斯的釹鐵硼磁力架即可滿足需求；對于細顆粒雜質（如微米級鐵粉）或磁性較弱的雜質（如氧化鐵），需選擇 12000-15000 高斯的高磁場磁力架；對于高溫、強腐蝕場景，需選擇 8000-12000 高斯的釤鈷磁力架。二是框架尺寸與磁棒排列，框架尺寸（如長度、寬度、高度或直徑）需與生產線的進料口、管道內徑或料斗尺寸匹配，確保物料能完全流經磁力架；磁棒排列間距通常為 10-30mm，間距越小，磁場越密集，除鐵效率越高，但需考慮物料流動性，避免間距過小導致物料堵塞（如干粉物料建議間距 15-20mm，顆粒物料建議間距 20-30mm）。管道除鐵器的磁路設計無磁場泄漏。山西除鐵器公司

抽屜式除鐵器的工作面積按需定制。遼寧電磁除鐵器

根據磁源類型和設備結構的差異，干粉除鐵設備可分為多種類型，不同類型的設備適用于不同的物料特性和生產場景，用戶可根據實際需求進行選擇。按磁源類型劃分，可分為永磁式干粉除鐵設備和電磁式干粉除鐵設備。永磁式干粉除鐵設備采用永磁材料（如釹鐵硼、鐵氧體）作為磁源，具有磁場穩定、無需外接電源、能耗低、維護簡單等優點，適用于對磁場強度要求相對穩定的場景，如食品、飼料行業的常規除鐵需求。其磁場強度一般在8000-15000高斯之間，可滿足大多數干粉物料的除鐵需求，且使用壽命長，一次安裝后可長期使用，無需頻繁更換磁源。遼寧電磁除鐵器